目前油封的制造生產工藝技術正在向半自動化、全自動化、高效節能的方向發展。旭麗橡塑告訴你，在不久的將來我們就能看到油封(密封圈的進入一個全自動化生產的道路上，而我G油封行業從整體來說，生產工藝大多都是處于G外的六七十年代的初水平 《所謂階段)，再就是油封的生產設備較舊、工藝雖跟不上G外的技術但也不輸不G外。 今天小編帶著大J來看看G外的較廣泛采用的6種油封制造生產工藝及設備是怎么樣的?

　　1.油封《密封圈)生產工藝之混煉:在G外這種油封生產工藝已經廣泛采用密煉機制造膠料。自動稱里配煉、自動投料、自動焊 混煉及排膠，生產效率高，煉膠質里好。

　　⒉油封生產工藝之半成品制造:精密預成型機是G外普遍采用的半成品制造機械。其特點是半成品重里，幾何開關規整，生產效 率高，節約腋料，產品合格率高，也是有效地實現高溫快速模壓硫化工藝的一個必要手段。G內也有一些密封圈油封廠J引進該設 備，但大多數油封生產廠J仍是采用切條機和手工裁剪半成品。

　　3.油封生產工藝之高效硫化工藝及設備:油封硫化工藝和設備的發展主要是高溫《18o~20O℃或者是更高〉，可以在短時間內 (1~2min)硫化。為些，全自動抽真空硫化機、注射機被廣泛使用，使各操作單元機械化、自動化，縮短了操作時間，提高了設備利 用率和勞動生產率。

　　4.油封《(密封圈〉生產工藝之骨架表面處理:一般采用全自動磷化處理，在工藝過程中可得到嚴格控制。

　　5.油封生產工藝之新結構模具∶在G外較普遍采用的撕邊模具，模具安裝于模板上，可自動啟模，產品自動脫模，膠邊可用手撕除。

　　6.去邊工序機械化。

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