導讀：相信大J對密封件(密封圈)的材料所知甚少，原來密封件的材料可以有這么多種的材料制作工藝，你又了解過不同密封圈材質都有什么不相同的耐介質性嗎?你知道Z常用的密封件材料都有哪幾種嗎?接下來旭麗橡塑小編為大J一一講解一下密封圈都有哪幾種材料和不同耐介質性吧。

　　一、Z常見的密封圈材料及耐介質

　　1.丁腈橡膠(溫度30-85°C)適用于石油產品，帶油蒸汽的空氣，植物油和礦物油;不適用于超過65℃的熱水或超過60℃的熱干空氣。

　　2.天然橡膠(溫度0-80°C)適用于飲用水、熱水、無油空氣等，不適用 于石油類介質。

　　3.氟化橡膠(溫度6-148°C)適用于多種氧化酸、石油、鹵代涇、潤滑油、液壓裝置液體、有機液體和含碳氫化物的空氣。

　　4.硅橡膠(溫度70-260°C)適用于飲用水、熱水、無油空氣以及高溫蒸汽等，不適用 于石油類介質。

　　5.乙丙橡膠(溫度50-150°C)適用于熱水、稀酸、無油空氣和多種化學品，不適用于石油介質

　　二、Z常見的橡膠密封件(密封圈)的材料分類及應用

　　橡膠是制作密封圈Z常見的材料之一。除此之外還包括了石墨等，聚四氟乙烯以及各密封膠等。

　　橡膠材料制品的密封件(密封圈)是G內外通用的，一般橡膠材料的密封件(密封圈)都用G防、石油、煤炭、化工、治金和機械制造行業等不同的方面越來越廣泛應用，打造出各種行業中Z通用的基礎件(配件)。

　　1.橡膠密封制品常用的材料如下：

　　▲三元乙丙橡膠 ：三元乙丙橡膠的主鏈是不含雙鍵的完全飽和的直鏈型結構，其側鏈上有二烯涇，這樣就可用硫磺硫化。三元乙丙橡膠具有優良的耐老化性，耐臭氧性，耐候性，耐熱性(可在120℃環境中長期使用)，耐化學性(如醇，酸，強堿，氧化劑)，但不耐脂肪族和芳香族類溶劑侵蝕。三元乙丙橡膠在橡膠中密度是Z低的有高填充的特性，但缺乏自粘性和互粘性。此外，三元乙丙橡膠有突出的耐蒸汽性能，可制作耐蒸汽膜片等密封制品。三元乙丙橡膠已廣泛用于洗衣機，電視機中的配件和門窗密封制品，或多種復合體剖面的膠條生產中。

　　▲氯醚橡膠：氯醚橡膠兼有丁腈橡膠，氯丁橡膠，丙烯酸酯橡膠的優點，其耐油、耐熱、耐臭氧、耐燃、耐堿、耐水及耐有機溶劑性能都很好，并有良好的工藝性能，其耐寒性較差。在使用溫度不太低的情況下，氯醚橡膠仍是制造油封，各種密封圈，墊片，隔膜和防塵罩等密封制品的良好材料。

　　▲天然橡膠：天然橡膠與多數合成橡膠相比，具有良好的綜合力學性能，耐寒性，較高的回彈性及耐磨性。天然橡膠不耐礦物油，但在植物油和醇類中較穩定。在以正丁醇與精制蓖麻油混合液體組成的制動液的液壓制動系統中作為密封件的膠碗，膠圈均用天然橡膠制造，一般密封膠也常用天然橡膠制造。

　　▲氟橡膠：氟橡膠具有突出的耐熱(200～250℃)，耐油性能，可用于制造氣缸套密封圈，膠碗和旋轉唇形密封圈，能顯著地提高使用時間。

　　▲丙烯酸酯橡膠 ：丙烯酸酯橡膠具有耐熱油(礦物油，潤滑油和燃料油)，特別是在高溫下的耐油穩定性能，一般可達175℃，間隙使用或短時間可耐溫200℃。它的缺點是耐寒性差。因此在非寒冷地區適合制作耐高溫油的油封，但不適合作高溫下受拉伸或壓縮應力的密封制品。

　　▲氯丁橡膠：氯丁橡膠對于無機酸也具有良好的耐腐蝕性。此外，由于氯丁橡膠還具有良好的撓曲性和不透氣性，可制成膜片和真空用的密封制品。氯丁橡膠具有良好的耐油和耐溶劑性能。它有較好的耐齒輪油和變壓器油性能，但不耐芳香族油。氯丁橡膠還具有優良的耐天候老化和臭氧老化性能。氯丁橡膠的交聯斷裂溫度在200℃以上，通常用氯丁橡膠制作門窗密封條。

　　▲硅橡膠 ：硅橡膠具有突出的耐高低溫，耐臭氧及耐天候老化性能，在-70～260℃的工作溫度范圍內能保持其特有的使用彈性及耐臭氧，耐天候等優點，適宜制作熱機構中所需的密封墊，如強光源燈罩密封襯圈，閥墊等。由于硅橡膠不耐油，機械強度低，價格昂貴，因此不宜制作耐油密封制品。

　　▲丁腈橡膠：因此耐油密封制品以及采用丁腈橡膠為主。丁腈橡膠具有優良的耐燃料油及芳香溶劑等性能，但不耐酮，酯和氯化氫等介質。

　　▲聚氨脂橡膠 ：聚氨脂橡膠具有優異的乃磨性和良好的不透氣性，使用溫度范圍一般為-20～80℃。此外，還具有中等耐油，耐氧及耐臭氧老化特性，但不耐酸堿、水、蒸汽和酮類等。適于制造各種橡膠密封制品，如油封、o形密封圈和隔膜等。

　　2.橡膠密封件應用及耐介質性分類

　　▲氫化丁腈橡膠：強度高、耐油、耐磨、耐熱、耐老化。-40～150℃ ，用于高溫、高速的往復密封和旋轉密封。

　　▲氟橡膠 ：耐熱、耐酸堿及其它化學藥品、耐油(包括磷酸酯系列液壓油)，適用于所有潤滑油、汽油、液壓油、合成油。-20～200℃ ，適用于耐高溫、化學藥品、耐燃液壓油的密封，在冶金、電力等行業用途廣泛

　　▲聚丙烯酸酯 ：耐熱性優于NBR，可在含G性添加劑的各種潤滑油、液壓油、石油系液壓油中工作，耐水性較差。-20～150℃ ，可用于各種小汽車油封及各種齒輪箱、變速箱，可耐中高溫。

　　▲聚四氟乙烯： 化學穩定性好，耐熱、耐寒性好，耐油、水、汽、藥品等各種介質。機械強度較高，耐高溫、耐磨，摩擦系數G低，自潤滑性好。 -55～260℃ ，制作耐磨環、導向環、擋圈，為機械上常用的密封材料，廣泛用于冶金、石化、工程機械、輕工機械。

　　▲丁腈橡膠：耐油、耐熱、耐磨性好。廣泛用于制作密封制品，但不適用于磷酸酯系列液壓及含G性添加劑的齒輪油。-40～120℃ ，用于制作“O”形圈，油封，適用于一般的液壓、氣動系統。

　　▲橡塑膠：材料彈性模量大，強度高，其他性能同上。-30～80℃ ，用于制作“Y”形圈、“O”形圈、防塵圈等，應用于工程機械及高壓液壓系統的密封。

　　▲硅橡膠 ：耐熱、耐寒性好。壓縮永久變形小，但機械強度低，-60～230℃ 。適用于高、低溫下的高速旋轉密封及食品機械的密封。

　　▲乙丙橡膠 ：耐氣候性能好，在空氣中耐老化、耐油性能一般，可耐氟里昂及多種制冷劑。-50～150℃ ，應用于冰箱及制冷機械的密封。

　　▲聚甲醛 ：耐油、耐熱、耐磨性好，抗壓強度高，抗沖擊性能好，有較好的自潤滑性能，尺寸穩定性好，但屈撓性差。-40～140℃。用于制作導向環、擋圈。

　　▲尼龍 ：耐油、耐熱、耐磨性好，抗壓強度高，抗沖擊性能好，但尺寸穩定性差。-40～120℃ ，用于制作導向環、支撐環、壓環、擋圈。

　　以上是對“密封小知識庫：常見的幾種密封圈材料及分類”的知識分享，希望能幫助到大J，如有其他密封圈或相關問題，歡迎電話咨詢!