浮動油封損壞原因有哪些

　　浮動油封是浮動密封的一種俗稱，屬于動密封中機械密封的一種，在多煤粉、泥沙、水氣等惡劣的工作環境下具有超強的密封性能，是一種緊湊型的機械密封，主要用于低速重載場合。它具在耐磨、端面磨損后能自動補償、工作可靠、結構簡單等優點，在煤礦機械中得到廣泛應用。如推土機行走機構、刮板輸送機機頭(尾)鏈輪組件、掘進機裝載機構及懸臂段、連續采煤機左、右截割滾筒和減速器等。而對于用戶十分關心的浮動油封損壞的原因，永嘉旭麗橡塑O型圈廠家已經整理在下面的內容中了。

　　浮動油封損壞原因：

　　1.表面粗糙度較高：主要原因是使用時間過長，介質浸蝕，維修欠佳。

　　2.有明顯的壓痕：主要是選用墊片硬度過高或混入了砂粒、焊瘤等物所致。

　　3.有劃痕和鏟傷：主要是拆卸、清洗過程中違反操作規程，用力不當引起的。

　　4.嚴重銹蝕：主要是介質的腐蝕和選用閥門不當而引起的。

　　5.有明顯的溝槽：主要是靜密封面產生泄漏后，沒有及時修理，介質沖蝕的結果。

　　6.產生變形：主要是剛度不夠，連接力過大，高溫下產生熱蠕變的結果。

　　7.有泄漏孔：主要是制造質量不好，引起的皺折、氣孔、夾碴等缺陷所致。

　　8.有裂紋：主要是設計不合理、制造質量差，安裝或操作不當，長期處在交變載荷下而引起的。

　　好了，以上內容由永嘉旭麗橡塑有限公司為大家提供，希望能夠對大家有所幫助。