類別

故障現象

故障原因

維修措施

機械密封故障

密封面破裂

制造或安裝質量差；密封面受力不均勻；

檢修更換

密封面磨損

密封介質帶固體顆粒、端面比壓過大、密封面硬度不夠

修復、更換

彈簧斷裂

制造質量；腐蝕斷裂；

檢修更換

輔助密封安裝不到位

安裝不良

重新安裝

彈性部件受堵

介質凝固；介質帶大量固體顆粒；

檢修更換

沖洗線凝堵

介質凝固；介質結晶；介質結垢；

疏通

沖洗結構不當

選型不當

重新選型

沖洗壓力不足

沖洗線睹；沖洗線空；沖洗線無源頭壓力；

檢查疏通

密封結構形式不當

選型不當

重新選型

密封腔工作溫度過高

沖洗不良；介質溫度高；密封磨損；冷卻系統不良；

檢查；冷卻；檢修

密封腔內介質帶固體顆粒

介質帶固體顆粒；密封腔腐蝕；

檢修改進沖洗結構形式

密封端面比壓不當

安裝不良

根據密封壓力要求，調整壓緊壓縮量

振動增大

轉子動平衡差；軸承質量差；軸剛度不夠；安裝精度不夠；

檢查、檢測、檢修、更換

軸向竄動大

軸承質量差；軸向力不平衡；安裝精度不夠；

檢修、檢修改進

密封O型圈腐蝕

O型圈損壞

檢修更換

動環緊固件螺栓松動

腐蝕；安裝不到位

靜環輔助密封圈脫位

工藝變動、操作不當、介質帶大量輕組分、入口線阻力大或受堵產生抽空

穩定操作；檢查原因，密封損壞時安排檢修

密封腔沖洗隔離包進出線不暢

環境溫度低；密封有油粘度大；進出線過長；

根據原因做相應改進

端面緊固螺栓松動

振動；螺栓腐蝕

緊固；更換

靜態下出現泄漏

環境氣溫變化；介質輕組分過多；輕組分介質泄漏制冷效應

加溫改善

密封面變形

制造質量差；工作溫度過高；密封面受力不均勻；

檢修更換

密封受嚴重腐蝕

介質腐蝕影響；選材不當；

選擇合適材料結構

動靜環配對不當

材質匹配性不當；硬度匹配性不當；

重新選型

動靜環追隨性差

密封面受力不均勻；動靜環匹配性選擇不當；

密封軸套腐蝕

介質腐蝕

重新選材；更換檢修

軸套密封O型圈漏

軸套腐蝕；O型圈腐蝕或老化；